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公司精苯车间荣获陕西省“工人先锋号”荣誉称号
未知 2015-12-22 21:36:09 0

 

 

用“知识”“和谐”武装团队

 

用“管理”“创新”促进发展

 

——开云·(中国)官方网站-kaiyun开云精苯车间申报陕西省工人先锋号材料

 

 一、精细化工建设,勇攀技术高峰。

 10万吨/年粗苯加氢精制项目,是我公司远景规划中必须实施的发展项目之一,也是我公司将粗放加工向精细加工升华、实施由焦化向化工领域战略转型而迈出的第一步。但对于一个传统焦化厂来说,对精细化工行业存在技术陌生,经验不足等难题,为了达到公司的产业升级,延伸生产链条的目标,公司下定决心,挖掘内部潜力,吸收化工专业人才,组建精苯车间。
 程永强同志于2012年2月主动请缨,带队奔赴华北、西南等地,奔波万里进行考察、考量,最终确定了四川某公司投资少、能耗低、装置科学的低温低压加氢工艺的设计方案,为项目建设探明了方向。
 2012年5至7月,公司先后两次从各车间、各部门初选了学历高、工作经验丰富、学习能力强、工作兢兢业业的部分员工,每周进行两次内部培训,一月一次考核,采取优胜略汰的办法,进行人员选拔。经过几个月的培训筛选,最后确定了34人作为第一批精苯车间的骨干员工,并于10月11日,远赴山东潍焦集团,进行为期1个月的在岗培训,并全程参与精苯车间土建,设备安装、工艺调试等工作,为项目的试车打好了基础。在项目建设期间,公司采取和我省化工类大学合作、社会招聘等形式招收大中专员工80余名,至此,精苯车间人员构成达到圆满。
 工程建设期间,员工们主动提前上班时间,推迟下班时间,加班加点卸车,监测施工。不怕脏,不怕冻,自始至终坚守一线,从不喊苦叫累,有力地促进了项目的施工。工程建设的一年时间中,精苯车间召开技术研讨会79次、专业知识培训100余次,组织考核17次,在理论和实践的双重打磨中,他们个个成为准专家,为粗苯加氢精致项目投产打牢了基础。
 在专业公司的指导下,程永强同志白天晚上连轴转,带领精苯车间员工对逐步建成部分进行着排查和整改:在V801增加了卸料过滤阀,以防原料杂质进入罐区;给轻苯贮槽V603增加管道,将其改为粗苯贮槽,为投产后的粗苯倒罐提供了静置条件;给原料气压缩机增加了一进二交通阀,以方便倒机;增加了自V305到轻苯罐的管线,以保证两苯塔的稳定、连续运行…… ,据粗略统计,在苯加氢项目建设期间,精苯车间员工完成了尾工尾项77项、技术改造19项,消缺堵漏共计有590多项。
 在项目投产前的准备中,大家严格按照清洗→中和→钝化→预膜的流程,清洗所有的塔罐和管道;为了防止水分和酸碱残留,他们用拖把和抹布擦干了成千立方容器内的每一滴水。
 2013年10月1日,苯加氢项目试车一次性成功,产品质量合格!为我公司实施由焦化向化工转型、由粗放加工向精细加工转变迈出了坚实的第一步。
 

 二、向管理要效益,降成本促发展。

 2013年10月,程永强同志迅速将主要精力从项目建设转移到生产管理上来。他每天召开生产碰头会,不定期进行工艺技术研讨会。在程永强主任的带领下,员工们从消耗、回收率上着手,通过监测废气含氧,调节鼓风与煤气调节阀的配比,最大限度地提高燃烧效率。同时结合工艺调整,调节各加热器的导热油循环量,降低导热油温度,提高导热油的热效率,从而将煤气消耗从3750m3/h下降至3450m3/h。又从工艺调节塔底温度、回流量、冷却器出口温度和操作压力等方面入手,优化工艺,以此达到逐渐降低热量消耗及用电负荷,达到最佳状态,两苯塔经过降低塔底温度,减小回流,节省了热源用量;将纯苯精馏塔操作压力从微正压操作改为负压操作,节省了热源,提高了系统生产的负荷,使预精馏塔的产品质量得到了提升……
 随着生产经验的日益丰富,发现了很多工艺设计上的不合理之处,即浪费产能,有影响效率,理论和实践出现了偏差。他们由员工提出改造想法,先在班组进行可行性探讨,形成材料报车间,车间领导向专家咨询后,组织召开技术探讨会,有时将专家请到车间,参与技术研讨,最后制定技改方案。据不完全统计,在精苯车间投产后的一年半中,共提出技改方案24项,实际实施13项,确确实实提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本,巩固了安防阵线。
 在程晓强主任的带领下,精苯车间继承了“艰苦创业,务实高效,诚信卓越”的企业精神,在工作中任劳任怨,不计个人得失,充分展现了新时代产业个人的顽强作风。2013年10月13日,试生产阶段,四楼E404尾气冷却器循环水排气时,发现有硫化氢气味,精苯车间的机修人员,通过蒸汽、水、空气,一次次排查尾气冷却器的每根管道,经过三个多小时的细心排查,在晚上8点查出漏点,补焊封堵了漏点后,已经晚上10点多了。10月30日,19点20分、22点33分,精苯车间1#、2#变压器相继出现故障,生产紧急停车,变压器短时间不能排除故障,为了确保生产系统安全,必须有调节控制仪表用的充足氮气,员工们冒雨从洗煤厂引出一根直径70mm、长150m的电缆到空压机房,直到把空压制氮电源接通,空压机正常运行,那时已经是凌晨1点……
 

三、保安全促发展,重文化创理念。

化工行业属重大危险行业,作为主管精苯车间工作的程永强,他深知安全生产工作的重要性。在他带动下,精苯车间大力推行安全文化,制作了形式多样的安全生产宣传横幅与标语;设立了“安全文化”专栏;为各班组订阅了《安全生产报》、《三秦119》和《安全管理》等有关书藉和报刊。在精苯车间达到了抬头可见标语、俯首可看书籍,左转可看安全小故事,右转可见安全提示语,真正的营造出了安全文化的热烈氛围。
 为了用安全知识与技能武装全体员工,程永强带领技术人员,夜以继日加班加点,最终完成了约20万字的《操作规程》和17万字的《事故案例》等资料收集编写工作,让大家掌握如何用安全手段来保护自己。精苯车间始终坚持班前安全确认和班前安全教育、现场作业安全提醒;由点及面地开展各岗位“手指口述”工作,不定期的开展了危险化学品、消防事故演练和安防技能技术比武,员工防范技能得以大幅提高。
 精苯车间坚持“六到位”的安全工作管理原则,扎实执行了“认真排查隐患,制定整改方案,落实整改措施,检查整改结果”的铁腕管理措施,先后发现并及时排除了诸多隐患,据粗略统计,在正式生产的一年半中,精苯车间发现并排除的安全隐患多达39处。
 程永强主任认为:“要想安全生产,关键在于员工执行力度,员工的执行力度,和员工的心态关系密切。要给员工一个轻松、愉快的工作环境,让他们感受到团队的意义,从而自发的将全部精力投入到工作中,这是安全管理的最高境界”。因此他在车间大量的组织了各种形式的文娱活动,每逢重要节假日,篮球、乒乓球、羽毛球、等体育比赛轮番上阵,演讲比赛、知识竞赛、趣味运动会,班组岗位描述擂台赛等活动层出不穷,极大地丰富了员工生活,提高员工团队意识,形成了和谐团队,车间员工人人具有“主人翁”态度,工作激情高涨。
 某位员工这样说:“鹰击长空,是因为心系蓝天。我们的团队之所以能吃苦,能打硬仗,是因为我们心怀梦想;因为心怀梦想,我们可以在40度高温下装催化剂而毫无怨言;因为心怀梦想,我们可以在狭小的预热器内检查设备而乐此不疲;因为我们心怀梦想,我们放弃休息,忙于检修而甘于奉献。至于我们的梦想,就是永远精益求精,永远团结奋发,永远勇立潮头,这就是精苯车间的团队精神。