深秋时节，寒露刚过，辅运车间按照焦化分厂关于冬防检修检查落实的相关工作要求在车间次第展开。

10月8日对生化工序的气浮进行检修清理，检查进水口和排泥通道顺利畅通。对铁炭反应器滤料进行周期性更换，利用铁炭微电解对生产废水进行预处理，大大降低了后续生物处理的有机负荷并提高了生物处理的效率。对沉积污泥进行收集集中压滤，确保生产负荷稳定的同时，系统污泥沉降比控制在合理区间，使得生化工艺平稳运行。

干法脱硫自投运以来，对各项关键控制指标的掌控总体平稳可靠。如何保证作为备份的湿法脱硫系统在干法脱硫检修或故障状态时的应对进行了审慎的考虑，深度反应池对于再生反应的充分与否作用至关重要。有鉴于此，我们决定对深度反应池及搅拌机进行检查清理。10月11日经过紧张繁忙的清理及检修，确认各池状况良好，搅拌机试运行平稳，遂继续处于随时待命备用状态。

10月14日利用煤焦车间检修时间着手对地面脱硫塔进行了入冬前的系统检查，对捕雾层进行检查，同时对两塔喷头进行检查疏通，液位计、Ph计进行调校和清洗，确保下一阶段的长效稳定运行。

生化系统能否常态化平稳运行，溶解氧是一个关键性指标。受到进水量、上游来水水质、温度等因素的影响，溶解氧一旦出现大的波动便会牵一发而动全身，造成系统紊乱异常波动。我们除了周期性有规律的取样分析化验，用科学规范的手段来监测并及时调整溶解氧在工艺合理控制区间，在巡查工作中对各个好氧池曝气情况进行了解，掌握第一手信息。11月4日进行了集中检修，对相关曝气管线采取加装孔板的方式予以处理，使得各池曝气更加均衡充分，进而可以适当降低风机频率，获得更好的能效比。同时对池内的消泡喷头进行检查清理和更换，使得好氧池的运行环境得到改观。

由于严格控制锅炉用水指标，加强软水处理操作监督，给锅炉的安全运行创造了良好的条件。基于此，在监管部门11月1日对燃气锅炉1#外检2#内检的专业检查检验中，锅筒、水冷壁管、联箱等无明显腐蚀、结垢，仪表自动化安全连锁有效可靠，外观干净整洁，顺利通过检查验收。作为余热锅炉蒸汽负荷的有益补充，燃气锅炉低氮燃烧的成功改造为蒸汽的足量稳定供应提供了保证。在冬季来临之际，高温废烟气在省煤器降温产生的凝水及湿热蒸汽对炉膛吸力的影响因素，以及冬夏季节不同工况的系统调节差异，保证安全的同时如何做到合格达标排放，检验着我们的操作水平和管理能力。为此，我们通过对煤气压力、流量、氧含量、燃烧器阀位开度等各个参数的反复调试，在专业技术人员的指导和第三方检测机构的监督下，对省煤器、烟道、炉墙等部位进行堵漏密封，取得最佳空气煤气配比的运行控制参数，保证锅炉冬季安全高效运行。

由于气温降低，空气冷凝水会积聚堵塞吹灰管道或灰斗下料口，进而对干法脱硫运行效果控制指标颗粒物造成影响。为了做好冬季运行管理，我们严格按照巡检频次对压缩气冷凝水排除，定期对吹灰总管、AV控制阀、连接膨胀节进行检查清理，确保落灰吹灰顺畅。合理调节烟道吸力，逐一对灰斗仓室脉冲管、布袋进行检查，对于运行中出现的偶发性颗粒物波动现象进行重点排查，最终确定是布袋除尘器1#仓室的一条布袋破损导致，11月6日对其进行更换，保证了颗粒物控制的平稳合格。

未雨绸缪，有备才能无患。冬防工作是一项涉及人、物、环、管的系统工作，任何点滴细微的差池，可能给安全生产工作带来重大影响和无法估量的损失，容不得我们有丝毫懈怠和马虎。分厂领导要求，天气渐冷，各车间注意防冻、防凝。针对防冻的重点岗位、重点设备、重点管道和阀门的防冻措施要列清单（每一条管线都必须考虑进去），所涉及的岗位务必将防冻措施落实到位。防冻防凝，车间没有辨识到的设备设施、管线和阀门或辨识到却没有落实防冻措施的，要承担车间责任后果。会后车间闻令而动雷厉风行，鉴于今年是干法脱硫系统投运后的第一个越冬时节，我们在做好其他片区防冻凝工作的同时，重点加大对干法脱硫的稳定运行以及湿法脱硫防冻凝并一级备用状态的相关保障措施的完善和落实。天气冷了，可是辅运人始终怀揣着一颗火热的心投入工作，每个埋头前行的人都心怀坚定，相信每个冬天的句点，都是春暖花开。