确保焦炉烟道气脱硫脱硝装置与焦炉安全生产

2020年9月8日9时10分许，山西一焦化有限公司烟气脱硫风机突发停机异常，现场2名职工在巡查过程中因烟道爆裂受伤，送往医院后经抢救无效死亡。经初步分析，因不明原因导致风机停机，焦炉加热煤气系统中的助燃空气无法正常供给，加热煤气不能充分燃烧，致使废气中含有一定量的氢气、一氧化碳等易燃易爆介质，在风机停运后采取的打开烟道翻板等过程中，有空气串入废气系统，发生爆燃事故，事故具体原因正在调查之中。

获悉事故发生后焦化厂生产车间领导第一时间行动起来，对煤焦车间煤气加热系统、焦炉烟气烟道系统，辅运车间焦炉烟气处理系统、脱硫脱硝装置等紧急排查，制定停电等突发事件发生时的特殊操作和应对措施，并要求相关岗位一个星期内要熟练掌握制定的应急措施，保证焦炉安全生产。

2020年9月13日8:30-10:30，李秀琴总监再次主持召开焦化厂安全生产会议，研究讨论山西襄汾焦化烟道爆炸事故原因及采取应急安全措施。

本次会议专题分析山西襄汾焦化烟道爆炸事故原因，要求焦化厂针对该类事故采取必须的安全应急措施。事故发生后各相关车间已进行初步分析，今天大家再次分析该起事故原因，希望对该事故发生原因能形成一致意见，找出问题关键节点，并及时采取必要的安全应急措施。希望大家能充分发表自己的意见及建议。

  会上，各位领导从自己的实际经验出发，总结事故教训，提出应对措施。安环部董民芳、设备管理部王勇、辅运车间樊荣辉、煤焦车间程林强、化产车间晋正辉、生产副总程永强发表了各自的观点。李秀琴总监根据大家的分析，初步判断山西焦化厂爆炸事故为化学爆炸，应采取预防措施，防止此类事故发生。设备故障状态时应第一时间关闭煤气进入焦炉，保证不发生安全事故。确保烟道闸板自动提起，采取措施使烟气走原热备烟囱。辅运车间立即组织机修力量，查明设备故障原因，最短时间将脱硫风机启动恢复至正常运行状态。如确定无法启动，关闭烟气走脱硫脱硝烟道蝶阀，排查问题。煤焦车间停止加热后，炉顶火工打开看火孔盖，给焦炉紧急泄压。会后，各车间领导再次深入到生产一线，检查各个岗位的设备运行情况和应急措施熟练程度，要求大家一定要紧盯安全生产这根弦，丝毫不能有所放松，真正做到安全工作在一线，基层班组是关键。